服装工艺单怎么看（服装工艺单）

1、一、款式图将服装效果图标识出来，要求有正、反面。

2、2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。

3、3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。

【资料图】

4、二、面料信息的填写货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

5、2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。

6、3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。

7、4、备注栏：填写面料的用途。

8、各个部位填写要详尽。

9、三、辅料信息的填写货料型号、型号简称、单位、幅宽，根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

10、2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

11、3、备注栏填写辅料使用部位。

12、填写要详尽。

13、4、细节描述：1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。

14、注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

15、2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。

16、旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

17、要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

18、3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。

19、常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

20、4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。

21、5）带、绳类辅料需加3%损耗。

22、另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。

23、绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

24、6）拉链长度的确定要根据实际情况。

25、一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长。

26、要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

27、要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。

28、所以在封样时，尽量不要辅料代用。

29、帽拉链的长度=领围 -12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM），同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。

30、帽口毛饰条拉链的长度=(帽高- 一端让出的量)*2 。

31、袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。

32、在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。

33、门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。

34、例如：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。

35、7）封胶袋的规格，要根据实际情况确定。

36、一般地： 用于T恤、衬衣类产品，用于裤子、裙类产品，用于女装单、夹衣类产品，用于男装单、夹衣类产品，用于棉服、羽绒服类产品8）有印花的款式，需开免烫吊牌。

37、9）充绒袋：羽绒服专用。

38、10）备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。

39、四、尺寸信息要注明正确的测量方法。

40、2、公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。

41、3、跳档尺寸符合规定。

42、4、尺寸信息详尽。

43、五、配色信息六、配码信息七、缝制要求裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。

44、注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。

45、2、缝份要求：1）各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。

46、2）缝份倒向，根据款式效果确定。

47、3）环缝切边不大于0.2CM。

48、一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。

49、3、针距要求：厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm ，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm；装饰线针距根据具体效果确定。

50、4、缝线要求：厚型织物缝线一般选用20支或40支 ，薄型织物缝线一般选用60支。

51、5、缝迹的选用：1）针织面料采用的缝迹：三线环缝，用于衣片边缘的包边。

52、四线环缝，多用于衣片的缝合。

53、链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。

54、绷缝线迹， 用于折边缝合，及需要搭缝的部位。

55、根据设计要求可作装饰效果。

56、锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。

57、2）梭织面料采用的缝迹：多采用锁式、包缝线迹。

58、用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。

59、根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。

60、7、铺棉要求：1）领部位用棉应重于或等于大身。

61、2）袖、帽部位用棉应薄于大身。

62、3）贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。

63、4）领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。

64、翻领可单层，立领须双层铺棉。

65、注：根据实际情况掌握。

66、8、绗棉线要求：1）各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。

67、起装饰作用的线条除外。

68、2）绗线针距，不小于5针/3CM。

69、3）绗线间距按款式要求。

70、9、锁眼要求：1）薄面料锁平头眼，厚面料锁圆头眼。

71、2）带柄扣应锁圆头眼。

72、3）扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。

73、4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。

74、5）要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。

75、6）设计有特殊要求除外。

76、10、钉扣、汽眼要求：1）对眼对正，平头眼距眼前端0.3CM钉扣。

77、2）一般地，四眼扣每孔不少于6根线/眼，带柄扣不少于12根线。

78、反面需留线结0.5~1.0CM。

79、3）四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。

80、1套结要求：1）套结规格，长*宽尺寸。

81、2）套结针迹密度。

82、12、牵带要求：针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。

83、外套类（带里料的产品）一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝（2处）、袋布、双层袖口需要固定。

84、13、绳、带类：需预缩。

85、花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱（丝）。

86、14、锦纶粘扣带袖袢处：毛面在袖片，刺面在袖袢。

87、口袋；刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。

88、注：特殊情况根据工艺要求确定。

89、15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。

90、16、配色信息（文字表述）：应与代码信息的表述相一致。

91、1）面料镶色2）缝线撞色3）印花（字）配色：注明底色、配色。

92、4）横机类：注明底色、配色。

93、八、主标、洗标、侧标主标：【a】、T 恤类：商标钉在领后中，领缝向上一针处，号型码钉在主标下口中心位置。

94、【b】、衬衣类：商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

95、【c】、风衣、棉服类：后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。

96、后领贴为方形或菱形，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。

97、【d】、裤、裙类：商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

98、【e】、特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。

99、2、洗唛：【a】、T恤、衬衣、单风衣类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

100、【b】、风衣（有里料）、棉服类：洗唛夹缝在里料左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

101、【c】、中长、长外衣：洗唛夹缝在左侧缝（衣里），女装距腋下点40CM，男装距腋下点45CM。

102、【d】、裤、裙类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝（不含腰）向下10CM，男装距腰缝（不含腰）向下12CM。

103、【e】、其他：顺着缝份倒向，洗唛有款号一面在表面。

104、3、侧标：【a】、缝制时要注意其方向性。

105、【b】、位置按款式具体确定。

106、九、整烫要求整烫温度：品种直接熨烫（OC） 垫干布熨烫（OC） 垫湿布熨烫（OC）棉 175~195 195~220 220~240麻 185~205 205~220 220~250毛 160~180 185~200 200~250桑蚕丝 155~165 180~190 190~220柞丝 155~165 180~190 190~220涤纶 150~170 185~195 195~220锦纶 125~145 160~170 190~220维纶 125~145 150~170 180~210腈纶 115~135 150~160 180~210丙纶 85~105 140~150 160~190氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布2、整烫方法：根据不同的面料和款式选择熨烫方法。

107、注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。

108、十、包装方式标识牌放置：上装：商标吊牌处于明显位置。

109、主吊牌（条形码）、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。

110、下装：可按上装钉挂，也可挂于裤袢上。

111、2、各类产品的整叠方式：T恤、衬衣类： 两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。

112、内衬防潮纸。

113、裤类：左右对折，再1/3折叠，门襟一面摆在正面。

114、内衬防潮纸。

115、裙类：上下1/2对叠，门襟一面摆在正面。

116、内衬防潮纸。

117、扩展资料：服装工艺单制作小技巧：关键：主布/配布的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。

118、错了的话就是整批货玩完。

119、2、关键：辅料/配饰的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。

120、错了的话就是整批货玩完。

121、3、关键：印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位，要绝对正确且清晰。

122、错了的话就是整批货玩完。

123、4、度尺批示图要给，车间师傅可以以此帮你把关车间的产品尺寸。

124、5、车缝工艺那一档，会车缝懂得怎么做就可以多写点；不懂就可以写“做法跟办”（前提是样办做法正确）6、当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了。

本文就为大家分享到这里，希望看了会喜欢。

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